近年来，异型插件机通过自动化操作、高精度加工、高速处理能力、多功能性和灵活性以及节省成本等方式，帮助工厂提高了生产效率。这些优势使得异型插件机在电子制造行业中得到广泛应用，并为企业带来了显著的经济效益。那么异型插件机的工作原理是什么呢？

1. 工作原理：

• 异形插件机采用插件原理，将复杂的部件一次性插入机床内，根据设计的工艺程序进行自动加工。

• 它是把编带电子元器件按照程序自动安装在印刷电路板（PCB）上的机器。

  
  

2. 结构原理：

• 异形插件机的结构原理是将插件夹具和刀具以及主轴串联起来。

• 主轴常见的采用数控车床的形式，配备超高速转速电机，同时加装上插件系统，完成插件任务。

3. 操作原理：

• 异形插件机的操作方法是先将插件夹具装上机床，然后将相应的部件放置在插件夹具上。

• 根据设计的工艺程序进行自动加工，最后将加工完成的部件从插件夹具上取出。

  
  

4. 控制原理：

• 异形插件机采用CNC（数控）控制，即机器按照数控程序控制主轴进行工作，使插件夹具和刀具能够按照设定的程序进行加工。

5. 特点与优势：

• 提高加工精度：采用CNC技术，插件夹具和刀具的共同作用，可以有效提高自动加工的精度。

• 节省人工成本：通过自动化的方式，可以大幅减少人工操作，提高生产效率。

• 扩大适用范围：除了规范化包装的元器件外，还能插装非标准包装或者盘料的多种类元器件。

  
  

6. 具体实现：

• 异形插件机通常由自动供料系统、插件头和控制系统组成。

• 自动供料系统负责将电子元件自动送入插件头中，插件头则负责自动识别元件类型和位置，并将元件插入PCB板上的孔中。

• 控制系统则负责控制整个插件过程的运行。

7. 性能参数：

• 以JUKI异型插件机JM-20为例，其PCB尺寸为410 × 560mm，基板重量可达4Kg，元件尺寸范围为0603~口50mm，元件种类可达80种，元件高度可达50mm，贴装精度为±0.04mm（Cpk≥1）。

总体而言，异型插件机的工作原理并不复杂，能够实现自动供料、拾取、识别零件，并以自动化的方式完成插件任务，显著减少了人工操作的时间和成本。这意味着工厂可以减少人工干预，降低人为错误，提高整体生产效率。